列管式換熱器滲漏解析
換熱器滲漏是換熱器使用中的設備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝不足，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學腐蝕和化學腐蝕。列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的不足，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。
綜上所述，影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：
1、介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕是嚴重的，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而下降。
2、雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕。
3、溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外。
4、ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大。
5、流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大。
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綜上所述，影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：
1、介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕是嚴重的，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而下降。
2、雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕。
3、溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外。
4、ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大。
5、流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大。
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