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        列管式換熱器來冷卻精煉爐、結晶器和連鑄化學水系統的設備，由于列管式換熱器冷卻面采用工業水，黃河水水源濁度季節性變化比較大，這樣列管式換熱器冷卻效率降低，影響設備冷卻水的溫降，停澆現象屢次出現，造成重大的生產和經濟損失，因此，做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產設備管理的重要工作。　
        清洗時要將換熱器拆開，常常出現因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發生泄漏。造成金屬板之間的介質外泄現象，連鑄設備用除鹽水冷卻，列管式換熱器常常出現內漏現象，增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗，也增加了設備費用。
        經常拆卸列管式換熱器，會金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會引起金屬板間發生不對中這樣金屬板極容易變形，當水流經板式換熱器時，會影響水流速度，加劇列管式換熱器的結垢與腐蝕，列管式換熱器是用薄金屬板（一般為不銹鋼）壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對于列管式換熱器來說,前者主要是將列管式換熱器解體,人工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統時采用,而且重新組裝時對列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。
        冷熱介質通過相鄰換熱板片流經各自通道，中間通過一層薄換熱板片進行換熱，換熱系數高，也極易結垢；同時列管式換熱器內部流通孔徑小，結垢后內部通道截面變小甚至堵塞，造成列管式換熱器換熱效率降低。